Lớp sơn trên chi tiết kim loại, nhựa hoặc phụ kiện cần bám chắc trong quá trình sử dụng. BGD 502, 504 giúp kiểm tra bám dính lớp sơn bằng phương pháp cắt ô, hỗ trợ QC xem xét chất lượng lớp phủ tại vị trí thử.
Xác định đúng đối tượng kiểm tra
Phép cắt ô dành cho lớp phủ và nền phù hợp với phương pháp áp dụng. Với vật liệu mềm hoặc cấu trúc đặc biệt, hãy kiểm tra phạm vi tiêu chuẩn trước; không suy kết quả này thành độ bền màu của vải.
Chọn bộ Biuged trước khi thao tác
| Nội dung | BGD 502 | BGD 504 |
|---|---|---|
| Vận hành | Cắt bằng tay | Cắt bằng tay |
| Đầu cắt | Nhiều mặt sử dụng | Một mặt sử dụng |
Khoảng cách răng dao phải dựa vào chiều dày màng khô, loại nền và tiêu chuẩn thử, không dựa vào kích thước tổng thể của chi tiết.
Hướng dẫn theo từng công đoạn
Chuẩn bị và tạo ô
Chờ sơn đóng rắn, làm sạch rồi cố định mẫu. Dùng lưỡi sắc, kéo lực đều để xuyên lớp phủ đến nền. Thực hiện hai lượt cắt giao nhau ở góc vuông và kiểm tra chất lượng đường cắt.
Làm sạch và đánh giá
Quét nhẹ vụn bằng chổi mềm. Nếu phép thử dùng băng dính, tuân thủ yêu cầu dán và bóc. Quan sát dưới kính lúp, ghi mức bong theo thang tiêu chuẩn đã xác định.
Đánh giá lớp phủ trên chi tiết thực tế
Chi tiết sử dụng trong sản xuất có thể nhỏ, cong hoặc khó đặt phẳng. Trước khi thử, xác định phương pháp cắt ô có phù hợp bề mặt đó hay không. Nếu kế hoạch sử dụng tấm thử đại diện, cần ghi mối liên hệ giữa tấm và quy trình phủ sơn trên sản phẩm. Không coi một tấm chuẩn bị riêng theo cách khác là bằng chứng cho toàn bộ lô chi tiết. Vị trí thử và cách lấy mẫu phải đủ rõ để người nhận báo cáo hiểu phạm vi kết quả.
Kiểm soát cách gá các mẫu nhỏ
Mẫu xê dịch trong khi kéo dao làm đường cắt lệch và có thể tạo bong do tác động ngoài yêu cầu. Cách gá nên giữ ổn định mà không làm biến dạng nền hoặc gây trầy vùng thử. Kiểm tra trước lượt cắt đầu, nhất là khi chi tiết có mép gập hay hình dạng không đều. Nếu không thể giữ mẫu theo cách phù hợp, xem lại phương án chuẩn bị hoặc chọn phương pháp kiểm tra khác theo kế hoạch chất lượng. Không cố tạo lưới trên vùng không thể thao tác ổn định.
Dữ liệu sơn cần chuyển cho người thử
Bộ phận sản xuất nên cung cấp mã lô, nền vật liệu, cấu trúc lớp phủ và điều kiện đóng rắn. Chiều dày màng khô cần gắn với vùng hoặc mẫu đã đo, không chỉ là khoảng dự kiến của công thức. Dữ liệu này giúp người thử chọn cấu hình răng dao và diễn giải lớp bị tách. Nếu chi tiết đã qua thao tác cơ học khác, ghi nhận tình trạng trước khi thử. Thiếu thông tin đầu vào có thể khiến một kết quả đúng thao tác vẫn bị sử dụng sai mục đích.
Thực hiện cắt với lực đều và dao phù hợp
Các model BGD 502 và BGD 504 đều cần người sử dụng điều khiển bằng tay. Kiểm tra số răng, khoảng cách răng và cạnh làm việc của đầu dao, thay vì chỉ dựa vào tên ghi trên hộp. Lượt cắt cần xuyên lớp phủ tới nền theo phương pháp nhưng không phá hỏng nền vì ấn quá mạnh. Khi thấy bỏ răng hoặc rãnh không đều, kiểm tra dụng cụ, cách kê và tư thế kéo. Thử lại tại vị trí mới; không sửa bằng cách rê nhiều lần trên lưới cũ.
Đọc kết quả cùng giới hạn của phép thử
Phân loại cắt ô cho biết tình trạng lớp phủ tại vùng được thử sau xử lý quy định. Nó không mô tả toàn bộ độ bền sử dụng của chi tiết và không thay thế phép đánh giá độ bền màu trên vật liệu dệt. Dùng đúng thang phân loại và ghi tên tiêu chuẩn để tránh nhầm ý nghĩa của cấp. Với hệ nhiều lớp, chụp vùng bong và ghi lớp lộ ra nếu nhận diện được. Không tự suy một cấp cắt ô thành giá trị lực bám dính hoặc tuổi thọ sản phẩm.
Ví dụ bàn giao một lô phụ kiện phủ sơn
Giả sử QC kiểm tra phụ kiện kim loại của một lô sản xuất. Hồ sơ nên liên kết kết quả với mẫu đại diện, thời điểm lấy mẫu và vị trí cắt, kèm điều kiện thử. Khi có vùng cắt không hợp lệ, lưu lý do loại và vùng thử thay thế. Nếu kết quả không đạt tiêu chí đã thống nhất, chuyển thông tin cho kỹ thuật xem xét xử lý bề mặt và quy trình phủ. Không thử liên tiếp cho đến khi tìm được một mẫu đẹp rồi bỏ các dữ liệu còn lại.
Chuẩn bị thông tin để chọn bộ Biuged
Khi cần trang bị dụng cụ, gửi loại chi tiết, vật liệu nền, chiều dày màng và phương pháp dự kiến áp dụng. Hỏi rõ mã biến thể dao, phụ kiện được cấp cùng bộ và vật tư có thể thay thế. Tần suất sử dụng cũng giúp xác định nhu cầu dao dự phòng và cách quản lý phụ kiện. Đối chiếu bộ thực giao với yêu cầu đã xác nhận trước khi đưa vào ca thử. Bộ dụng cụ phù hợp phải đi cùng quy trình và người dùng được hướng dẫn thao tác.
Những dữ liệu giúp truy nguyên lỗi
- Mã lô, thời gian đóng rắn và loại nền.
- Chiều dày lớp sơn, cấu hình dao và điều kiện thử.
- Ảnh ô lưới cùng kết quả phân loại.
Gửi thông tin chi tiết cần kiểm tra cho Gia Huy để được tư vấn dụng cụ Biuged và quy trình chuẩn bị mẫu phù hợp.
